X射線檢測（X-ray Testing，RT）：X射線檢測是一種利用X射線穿透物體并在探測器上形成影像的技術(shù)。它可以檢測材料的內(nèi)部和外部缺陷，提供缺陷的位置、形狀和尺寸等信息。X射線檢測可應(yīng)用于檢測內(nèi)部缺陷、裂紋、氣泡、夾渣，可廣泛應(yīng)用于鑄件、鍛件、汽車輪轂、壓力容器、鋼瓶、石油管道、長輸管線檢測、航空航天、軍工、核工業(yè)、復(fù)合材料、陶瓷等工業(yè)部件內(nèi)部缺陷的識別和判斷。

超聲波檢測（Ultrasonic Testing，UT）：超聲波檢測是一種利用超聲波在材料內(nèi)部傳播和反射的原理進(jìn)行缺陷檢測的技術(shù)。它可以檢測材料的內(nèi)部缺陷、壁厚變化、界面結(jié)合情況等，并提供缺陷位置、形狀和大小的信息。
磁粉檢測（Magnetic Particle Testing，MT）：磁粉檢測是一種利用磁性材料和磁場的相互作用來檢測表面和近表面缺陷的技術(shù)。通過施加磁場，并在被檢測部位撒布磁粉，可以觀察到磁粉在缺陷附近的聚集，從而判斷是否存在缺陷。
渦流檢測（Eddy Current Testing，ET）：渦流檢測是一種利用渦流感應(yīng)原理進(jìn)行缺陷檢測的技術(shù)。通過在被檢測材料表面施加交變電流，產(chǎn)生渦流，然后檢測渦流感應(yīng)信號的變化，可以檢測到材料表面和近表面的缺陷、腐蝕、壁厚變化等。
磁致伸縮檢測（Magnetic Flux Leakage Testing，MFL）：磁致伸縮檢測是一種利用磁場和磁致伸縮效應(yīng)進(jìn)行管道和儲罐壁厚檢測的技術(shù)。通過在被檢測對象周圍施加磁場，當(dāng)存在缺陷時，磁場會發(fā)生變化，從而檢測到缺陷的存在。

這些無損檢測技術(shù)各有特點，在不同應(yīng)用場景下選擇合適的技術(shù)進(jìn)行檢測。它們被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、建筑、航空航天、能源等領(lǐng)域，用于確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和可靠性，減少事故風(fēng)險和損失。