在印制電路板制造過程中會產(chǎn)生污染物，包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物，如果不能有效保證清潔表面，會漏電導(dǎo)致電路板失效，從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此，在制造過程中PCB清洗是重要的一步。在PCB清洗過程中會出現(xiàn)起泡問題，因此需要使用工業(yè)清洗消泡劑來解決泡沫。

為什么PCB清洗過程中會產(chǎn)生大量的泡沫？由于電路板表面粘接不良，表面質(zhì)量不佳等問題，會導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生；電路板表面被鉆孔，層壓，銑削等機械加工引起的油或其他液體污染，導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生；由于鍍銅處理需要經(jīng)過大量的化學(xué)藥水處理，各種酸堿和非極性有機溶劑較多，清洗過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生泡沫；清洗助劑的添加，助劑內(nèi)部含有大量表面活性物質(zhì)，具有起泡特性。

如果不及時消除PCB清洗中的泡沫，會帶來許多不利影響？大量的泡沫會殘留在PCB板面上，影響了電路板的外觀，導(dǎo)致清洗困難；泡沫的產(chǎn)生會拖慢PCB清洗進度和工序，導(dǎo)致清洗效率降低、清洗成本增加；會造成板面部分處理或處理效果差，缺陷不均勻，造成粘接等問題，產(chǎn)生交叉污染；大量的泡沫會溢出PCB清洗系統(tǒng)，影響了周圍的環(huán)境，浪費了水資源。

工業(yè)清洗消泡劑表面張力小、消泡效能好，僅能有效地破除已經(jīng)生成的泡沫，而且可以顯著地抑止泡沫，防止泡沫的生成；化學(xué)穩(wěn)定性好，很難與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在含酸、堿、鹽的體系中都能得到應(yīng)用；在使用的過程中十分的簡單，只需要放置到水中就能夠進行使用。