TPR包膠，顧名思義就是將TPR軟膠材料包膠到其他材料上。在TPR包膠的過程中，一般情況下，我們所采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。其中，我們在TPR包膠進行二次注塑加工時，為了獲得漂亮的TPR包膠制品，需要特別注意一些方面。那么您知道TPR包膠二次注塑加工需注意哪些方面嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPR包膠二次注塑加工需注意以下方面：

　　1、TPR的流長/制品厚度比低于150:1。

　　2、通過適當(dāng)?shù)呐艢猓员苊庠谀Ｇ粌?nèi)殘留氣體。

　　3、所選擇的色母粒的載體樹脂與TPR和結(jié)構(gòu)件材料兼容。

　　4、要求TPR與硬膠結(jié)件的相容性、分子溶解性相近、分子相容性好。

　　5、使用好粘合劑，盡量避免尖角，確保TPR與硬膠件接觸良好，提高粘接效果。

　　6、對光滑的表面要進行特殊處理，以增加TPR包腳料和硬膠粘在一起，增強粘接效果。

　　7、針對分型面排氣不良的，需要加開排氣槽，降低TPR材料流速尾段排氣槽的排氣壓力。

　　8、TPR包膠料二次注塑包膠成型前，需進行烘料處理，以減少制品表面水紋，得到表面色度均勻的效果。

　　9、TPR應(yīng)該有良好的流動性，由于TPR的包膠層厚度與尺寸比很小，所以TPR需要通過較長的路徑和薄壁區(qū)進行充填。

　　10、包膠注塑加工時，容易發(fā)生夾雜氣體不能排出，導(dǎo)致燒焦，氣紋等不良的，可以采用對模具非外觀表面的位置加頂針的方式，增加排氣。或者通過調(diào)整注塑加工流速，產(chǎn)品壁厚，澆口位置進行調(diào)整，排出困氣。

　　綜上所述，就是TPR包膠二次注塑加工需注意的一些方面。TPR包膠料在加工成型中，其實也并沒有大家想象的那么復(fù)雜，只要我們從原材料，模具，加工工藝多方面去尋找問題，就一定可以生產(chǎn)出漂亮的TPR包膠制品。