108Cr17鋼的確具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，這些特點(diǎn)使其在一些特殊工作環(huán)境下具有優(yōu)勢。108Cr17鋼主要由鋼種名稱中的元素所構(gòu)成。

　　108Cr17不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1220-1992 GB/T1220-2007

　　108Cr17不銹鋼、耐熱鋼中，硬度高，作噴嘴、軸承用。

　　材料號：108Cr17

　　108Cr17化學(xué)成分：

　　碳 C：0.95~1.20

　　硅 Si：≤1.00

　　錳 Mn：≤1.00

　　磷 P：≤0.045

　　硫 S：≤0.030

　　鉻 Cr：16.00~18.00

　　鉬 Mo：≤0.75

　　鎳 Ni：≤0.60

　　釩 V：—

　　首先，108Cr17鋼具有較高的硬度。其中的主要因素是鋼中的碳元素含量較，碳能夠加強(qiáng)鋼的硬度。高碳含量使得鋼的晶格結(jié)構(gòu)出現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變，從而使鋼達(dá)到更高的硬度水平。因此，108Cr17鋼適用于對材料硬度要求較高的應(yīng)用場景。

　　其次，108Cr17具有良好的抗回火穩(wěn)定性，即在加熱過程中不易發(fā)生回火軟化。這要?dú)w功于其中的鉻元素含量較高，鉻能夠有效地提高鋼材的耐高溫性能和抗回火能力。鉻與碳形成的碳化鉻能細(xì)化晶粒并阻止晶界的擴(kuò)散，從而有效防止回火軟化的發(fā)生。這使得108Cr17鋼在高溫工作條件下依然能夠保持較高的硬度和機(jī)械性能。

　　由于具有較高的硬度和耐蝕性，108Cr17鋼廣泛應(yīng)用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛下工作的軸承零件。例如，用于航空航天、汽車、電機(jī)及機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域中對軸承要求較高的部件。這是因?yàn)樵谶@些惡劣的工環(huán)境中，軸承零件需要具備良好的耐腐蝕性能和較高的硬度，以保證其正常工作并延長使用壽命。

　　綜上所述，108Cr17鋼由于其較高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，使其成為一種適用于腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛下工作的軸承零件制造的合適材料。但需要根據(jù)具體應(yīng)用情況綜合考慮各項(xiàng)性能指標(biāo)，并確保材料的選擇與設(shè)計(jì)要求相符。