硅膠和ABS塑料都是工業(yè)制作中常用到的兩種材料，在完成它們的拼接時會使用到粘合劑來完成固定。但在實際的使用過程中，發(fā)現(xiàn)粘合這兩種材料較為困難，效果也難以達到理想狀態(tài)；這究竟為什么而導致的，以下我們一起來研究硅膠粘ABS困難的原因。

其一：化學特征不同：硅膠為高分之材料，質地柔軟、難以被化學物質所影響，而ABS塑料則由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯等元素組成，硬度高、耐磨損；因此兩者在進行粘接時效果不太理想；

其二：表面材質不同：硅膠表面常常呈現(xiàn)光滑、油性，不能和各種化學物質發(fā)生反應；而ABS塑料表面則相對粗糙，有一定的親水性；由于兩者之間表面材質的差異，除非在粘合過程中進行特殊處理，否則難以達到理想效果。

為解決硅膠粘ABS的困難問題，匯瑞研究出3種應用方案：
粘硅膠快干膠：雙組份產品，處理劑增強硅膠表面附著力，再使用本膠進行粘接，效果十分牢固，經摔耐用；但由于其固化較快，所以只適用于小面積的粘接；

粘硅膠慢干膠：免處理，強度高，使用在硅膠與ABS的粘接上牢固性較高，其膠體在固化后具有柔韌性，可耐受外力沖擊，使其擁有穩(wěn)固的粘接性能；

粘硅膠耐高溫膠：可耐高溫260度，能夠解決高溫設備的硅膠與ABS的粘接需求，在其性能上還具備防水、耐紫外線、耐腐蝕等特征，憑借這些可使粘接更加牢固可靠