脫硫工藝無論采用鎂法還是鈣法，濕磨機(jī)都是至關(guān)重要的設(shè)備，但是濕磨機(jī)停運時，如果控制不當(dāng)，會導(dǎo)致溢料事故發(fā)生，雖然問題不大，但是部分電廠會以此對人員考核、追究，所以如何分析濕磨機(jī)溢料問題，也是我們要控制的問題，部分材料來源于網(wǎng)絡(luò)，大家如果認(rèn)為不對，評論區(qū)可以暢所欲言，但是文明是我們熱電人員的良好素質(zhì)哦：

1.濕磨機(jī)停運瞬間，濕磨機(jī)滾筒內(nèi)會出現(xiàn)“水錘”現(xiàn)象，因為濕磨機(jī)主要是靠撞擊、擠壓來工作的，停運的瞬間，濕磨機(jī)滾筒內(nèi)部的物料由于旋轉(zhuǎn)的力還在，部分漿液和石子顆粒的混合物被甩至出口，導(dǎo)致溢料事件發(fā)生，主要分析為滾筒內(nèi)部物料太多，控制欠佳造成。

2.皮帶機(jī)下料及工藝水補(bǔ)水未及時停運或停運前補(bǔ)水過大，濕磨機(jī)滾筒液位控制不當(dāng)，這和人員操作或者事故狀態(tài)下緊急停運有關(guān)系。

3.漿液循環(huán)泵壓力過高或循環(huán)箱液位控制不當(dāng)，進(jìn)入濕磨機(jī)滾筒內(nèi)的旋流器底流液太多。

根據(jù)以上原因，我們提出控制措施也很簡單，及時停運皮帶機(jī)下料和工藝水補(bǔ)水，預(yù)留好漿液循環(huán)箱液位、調(diào)整好漿液循環(huán)泵壓力等就可以解決。總之一句話，我們要針對濕磨機(jī)的溢料原因及時分析，才能采取有效措施，畢竟事故好處理，原因難排查嗎？好了，我是北極熱電，我就是大家身邊的電力老師。